Tesnila za hladilnike in ekstrudirani profili

Specializirani smo za proizvodnjo magnetnih in nemagnetnih tesnil, ki se uporabljajo za vgradnjo v hladilno-zamrzovalne aparate in profesionalno hladilno tehniko. Izdelujemo tudi različne tehnične profile in cevi iz mehkih termoplastov. Naše kapacitete omogočajo fleksibilno serijsko proizvodnjo (dnevne dobave na linijo) in hkrati proizvodnjo za potrebe prve vgradnje ali manjših serij.

Od ideje do izdelka

Pri razvoju, izdelavi in proizvodnji tesnil našim kupcem nudimo celovito podporo v celotnem procesu: 

• tehnična pomoč že v začetni fazi razvoja,

• razvoj in izdelava skladno s specifikacijami,

• napredne rešitve, podprte s sodobnimi računalniškimi programi,

• hitra izdelava prvih vzorcev in

• izdelava visokotehnološkega končnega izdelka v dogovorjenem terminskem okvirju.

Natančno in pravočasno proizvodnjo lahko dosegamo z visoko usposobljenimi kadri, z uporabo kakovostnih orodij, narejenih v lastni orodjarni  in v sodelovanju z zanesljivimi dobavitelji materialov.

Naš cilj je razvoj energetsko učinkovitih tesnil, zato nenehno iščemo nove rešitve na področju učinkovitega tesnjenja. Pri raziskavah in iskanju novih, visokotehnoloških rešitev, sodelujemo tudi z zunanjimi raziskovalnimi institucijami in partnerji.

Materiali

Najpogosteje uporabljeni materiali za tesnila so še vedno mehki PVC granulati (z in brez ftalatov) in termoplastični elastomeri, kot je SEBS. Barve materialov se usklajujejo z željami kupca.

Materiali, ki jih uporabljamo pri izdelavi tesnil, so prilagojeni namembnosti in rabi (magnetnega) tesnila kot tudi smernicam, ki jih uvajajo evropske direktive (REACH, direktiva 2000/53/EC, direktiva2002/95/EC, regulacija EU 528/2012, …).

Potrebam in namembnosti tesnila se prilagodijo tudi magnetni trakovi, vstavljeni v tesnila, zato imajo lahko poljubno obliko, polarnost in magnetno silo.

Kakovost

Kakovost zagotavljamo z uporabo materialov, ki so usklajeni z evropskimi in drugimi direktivami. Proizvodni proces je nadzorovan s statistično kontrolo procesa (SPC) in metodo za analiziranje napak in njihovih učinkov (FMEA), poleg tega je tudi v celoti računalniško podprt. S tem dosegamo izjemno visoko kvaliteto naših izdelkov.